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私たちが出来ること

大和化成には、非常に厳しい仕様が求められる電池ガスケットの開発・量産から得た独自の射出成形技術があります。このノウハウを、お客様の製品開発に是非お役立てください。

プラスチックのことなら、どんなに難しい課題でも挑戦します。ご相談をお待ちしています。

  • ・新製品開発時の共同開発
  • ・既存製品でお困りのこと
  • ・非樹脂製品のプラスチック化

大和化成は、お客様との共同開発を歓迎します。

プラスチックの射出成形技術を活かし、お客様への付加価値を向上します

コスト削減
  • ・原材料メーカーと協力し量産を見据えた開発を行います。
  • ・製品設計段階(試作)から関わらせて頂くことで、お客様の工程削減、組立工程の簡略化、製品形状の簡素化による原材料の削減等のご提案をさせていただきます。
  • ・サイクル時間の短縮、取り数の増加、ラインの自動化、在庫管理、生産管理等のご提案をさせていただきます。
付加価値向上
  • ・プラスチック加工技術においてお客様の課題解決のお手伝いをさせていただきます。
  • ・【加工技術】射出成形、金属と樹脂のインサート成形等
  • ・【加工可能な樹脂】熱可塑性樹脂から熱硬化性樹脂まで幅広く対応可能です。特に熱可塑性樹脂においては、スーパーエンプラ(PFA、PPS、PEEK等)にも対応可能です。
  • ・製品精度PFA:50μm、PPS:20μmの製品量産実績が多数あります。
  • ・試作から量産まで、お客様のニーズご要望に適したご提案をさせていただきます。
品質保証
  • 原材料メーカーと協力しながら、製品の物性データおよび解析(樹脂の劣化メカニズム)等を行いながら品質管理、品質保証体制を構築していきます。
  • 試作段階から量産を見据えて製造工程設計・開発を行い、品質保証体制を構築します。
  • 作業環境、原材料、製造設備、加工条件、作業者、評価、測定方法を効率的に管理します。
納期
  • お客様のご要望にあわせて、安定した製品供給を可能にするための在庫管理を行っております。(必要なものを必要な時に必要な数だけ)
  • 原材料在庫、製品在庫を管理する事で最小限の在庫数で対応します。
  • 原材料メーカーとの協力関係により、原材料在庫の確保をいたします。
実績
  • ・電池業界で築いてきた経験と実績があります。
  • ・お客様に対しての企画、提案を積極的に行います。
  • ・機能部品を数多く市場に送り出しています。量産を見据えた試作開発が得意です。
  • ・過去の事例・経験をもとに企画立案いたします。ノウハウは出し惜しみしません。